একক-মোড ফাইবার লেজারের মূল কাঠামো

একটির মূল কাঠামোএকক-মোড ফাইবার লেজার

 

একক-মোডের অসামান্য কর্মক্ষমতাফাইবার লেজারএর উৎস হলো এদের সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত নকশা। সমস্ত উপাদানের মধ্যে কার্যকর সমন্বিত কার্যক্রমই স্থিতিশীল ও উচ্চ-মানের লেজার আউটপুট অর্জনের ভিত্তি।

উদাহরণস্বরূপ, তুলনামূলকভাবে উচ্চ তড়িৎ-আলোকীয় রূপান্তর দক্ষতা সম্পন্ন একটি ৯৭৬ ন্যানোমিটার লেজার ডোপড ফাইবারকে চার্জ করতে ব্যবহৃত হয়, এবং তারপর ভালো বিম কোয়ালিটি সম্পন্ন একটি ১০৬৪ ন্যানোমিটার সীড লাইট চার্জিত ডোপড ফাইবারকে পরিচালিত করে উচ্চতর শক্তি সম্পন্ন একটি ১০৬৪ ন্যানোমিটার লেজার নির্গত করে। প্রয়োজনীয় ১০৬৪ ন্যানোমিটার লেজার শক্তি যত বেশি হবে, পাম্প উৎসের ক্ষমতা এবং পরিমাণও তত বেশি প্রয়োজন হবে।

মূল উপাদানগুলির বিশদ ব্যাখ্যা

পাম্প উৎসটি হলো শক্তির উৎসলেজারসাধারণত একটিসেমিকন্ডাক্টর লেজারডায়োড, যার নিঃসরণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য গেইন মিডিয়ামের শোষণ শীর্ষের সাথে মিলে যায় (উদাহরণস্বরূপ, একটি ইটারবিয়াম-ডোপড ফাইবার ৯১৫nm বা ৯৭৬nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ)। সিঙ্গেল-মোড লেজারের জন্য পাম্প আলোক উৎসেরও উচ্চ স্থানিক সঙ্গতি থাকা প্রয়োজন। তাই, পাম্প আলো যাতে সূক্ষ্ম সিঙ্গেল-মোড ফাইবার কোরে দক্ষতার সাথে প্রবেশ করানো যায়, তা নিশ্চিত করতে প্রায়শই সিঙ্গেল-মোড ফাইবার-কাপলড লেজার ডায়োড ব্যবহার করা হয়।

 

২. গেইন ফাইবার হলো লেজার উৎপাদনের মূল মাধ্যম এবং এটি সাধারণত বিরল মৃত্তিকা মৌল দ্বারা ডোপ করা কোয়ার্টজ গ্লাস ফাইবার। সাধারণত ব্যবহৃত ডোপ করা আয়নগুলোর মধ্যে রয়েছে ইটারবিয়াম (Yb³⁺), আরবিয়াম (Er³⁺), থুলিয়াম (Tm³⁺) ইত্যাদি, যা বিভিন্ন আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ব্যান্ডের (যেমন ১০৬৪ ন্যানোমিটার, ১৫৫০ ন্যানোমিটার, ২ মাইক্রোমিটার ইত্যাদি) সাথে সম্পর্কিত। উচ্চ-দক্ষ অপ্টো-অপটিক্যাল রূপান্তর বজায় রেখে পাম্প আলোর সম্পূর্ণ শোষণ নিশ্চিত করার জন্য গেইন ফাইবারের দৈর্ঘ্য নির্ভুলভাবে ডিজাইন করা প্রয়োজন।

 

৩. রেজোনেন্ট ক্যাভিটির সবচেয়ে প্রচলিত রূপ হলো ফাইবার ব্র্যাগ গ্রেটিং পেয়ার। অপটিক্যাল ফাইবারকে অতিবেগুনি লেজার ইন্টারফেরেন্স ফ্রিঞ্জের সংস্পর্শে এনে একটি গ্রেটিং তৈরি করা হয়, যা ফাইবারের কোর অঞ্চলের প্রতিসরাঙ্কে একটি স্থায়ী পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন ঘটায়। গ্রেটিংয়ের পর্যায়কাল ও দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এর প্রতিফলনের কেন্দ্রীয় তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং ব্যান্ডউইথ নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই সম্পূর্ণ ফাইবারাইজড রেজোনেন্ট ক্যাভিটি কাঠামোটির জন্য অপটিক্যাল লেন্সের মতো কোনো পৃথক উপাদানের প্রয়োজন হয় না, যা সিস্টেমটির স্থিতিশীলতা এবং অ্যান্টি-ইন্টারফেরেন্স ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

 

৪. বিম কলিমেশন আউটপুট সিস্টেমটি সাধারণত আউটপুট প্রান্তের গ্রেটিং-এর পিছনে অবস্থিত থাকে। এর কাজ হলো অপটিক্যাল ফাইবার থেকে নির্গত অপসারী লেজার রশ্মিকে কলিমেটেড সমান্তরাল আলোতে রূপান্তরিত করা অথবা এটিকে ওয়ার্কিং সারফেসের উপর আরও ফোকাস করা। এই সিস্টেমে সাধারণত সেলফ-ফোকাসিং লেন্স বা মাইক্রো-মিনিচার লেন্স গ্রুপ থাকে এবং অ্যালাইনমেন্টের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক কাঠামো গ্রহণ করে। উচ্চ-মানের অপটিক্যাল ডিজাইন কার্যকরভাবে অ্যাবারেশন কমাতে পারে এবং আউটপুট বিমের চমৎকার গাউসিয়ান ডিস্ট্রিবিউশন নিশ্চিত করে।


পোস্ট করার সময়: ২৫ নভেম্বর, ২০২৫