উচ্চ শক্তি ফাইবার লেজারগুলির প্রযুক্তিগত বিবর্তন

উচ্চ শক্তি ফাইবার লেজারগুলির প্রযুক্তিগত বিবর্তন

অপ্টিমাইজেশনফাইবার লেজারকাঠামো

1, স্পেস লাইট পাম্প কাঠামো

প্রারম্ভিক ফাইবার লেজারগুলি বেশিরভাগ অপটিক্যাল পাম্প আউটপুট ব্যবহার করে,লেজারআউটপুট, এর আউটপুট শক্তি কম, স্বল্প সময়ের মধ্যে ফাইবার লেজারগুলির আউটপুট শক্তি দ্রুত উন্নত করার জন্য আরও বড় অসুবিধা হয়। ১৯৯৯ সালে, ফাইবার লেজার গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষেত্রের আউটপুট শক্তি প্রথমবারের মতো 10,000 ওয়াট ভেঙে দেয়, ফাইবার লেজারের কাঠামোটি মূলত অপটিক্যাল দ্বি -নির্দেশমূলক পাম্পিংয়ের ব্যবহার, একটি অনুরণক গঠন করে, ফাইবার লেজারের ope ালু দক্ষতার তদন্ত 58.3%পৌঁছেছে।
তবে, যদিও ফাইবার লেজারগুলি বিকাশের জন্য ফাইবার পাম্প লাইট এবং লেজার কাপলিং প্রযুক্তির ব্যবহার কার্যকরভাবে ফাইবার লেজারগুলির আউটপুট শক্তি উন্নত করতে পারে, তবে একই সাথে জটিলতা রয়েছে, যা অপটিকাল পাথ তৈরির জন্য অপটিকাল পাথের জন্য অপটিক্যাল লেন্সের পক্ষে উপযুক্ত নয়, তারপরে অপটিকালের প্রয়োজন হয়, তারপরে অপটিকালের প্রয়োজন হয়, তারপরে ওয়েডের প্রয়োজন হয়, লেজার

2, সরাসরি দোলক কাঠামো এবং মোপা কাঠামো

ফাইবার লেজারগুলির বিকাশের সাথে সাথে ক্ল্যাডিং পাওয়ার স্ট্রিপারগুলি ধীরে ধীরে লেন্সের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করেছে, ফাইবার লেজারগুলির বিকাশের পদক্ষেপগুলি সহজ করে এবং অপ্রত্যক্ষভাবে ফাইবার লেজারগুলির রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা উন্নত করে। এই বিকাশের প্রবণতাটি ফাইবার লেজারগুলির ধীরে ধীরে ব্যবহারিকতার প্রতীক। সরাসরি দোলক কাঠামো এবং এমওপিএ কাঠামো বাজারে ফাইবার লেজারের দুটি সাধারণ কাঠামো। সরাসরি দোলক কাঠামোটি হ'ল গ্রেটিংটি দোলনের প্রক্রিয়াতে তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করে এবং তারপরে নির্বাচিত তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে আউটপুট করে, অন্যদিকে এমওপিএ বীজ আলো হিসাবে গ্রেটিং দ্বারা নির্বাচিত তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহার করে এবং বীজ আলোকে প্রথম স্তরের এমপ্লিফায়ারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে প্রশস্ত করা হয়, সুতরাং ফাইবার লেজারের আউটপুট শক্তিও নিশ্চিত হয়ে যায়। দীর্ঘ সময়ের জন্য, এমপিওএ কাঠামোযুক্ত ফাইবার লেজারগুলি উচ্চ-পাওয়ার ফাইবার লেজারগুলির জন্য পছন্দসই কাঠামো হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, পরবর্তী গবেষণায় দেখা গেছে যে এই কাঠামোর উচ্চ-শক্তি আউটপুটটি ফাইবার লেজারের অভ্যন্তরে স্থানিক বিতরণের অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করা সহজ এবং আউটপুট লেজার উজ্জ্বলতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত হবে, যা উচ্চ-শক্তি আউটপুট প্রভাবের উপরও সরাসরি প্রভাব ফেলে।

পাম্পিং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে

প্রারম্ভিক ইয়েটারবিয়াম-ডোপড ফাইবার লেজারের পাম্পিং তরঙ্গদৈর্ঘ্য সাধারণত 915nm বা 975nm হয় তবে এই দুটি পাম্পিং তরঙ্গদৈর্ঘ্য হ'ল ইয়েটারবিয়াম আয়নগুলির শোষণ শিখর, সুতরাং এটিকে সরাসরি পাম্পিং বলা হয়, কোয়ান্টাম ক্ষতির কারণে সরাসরি পাম্পিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না। ইন-ব্যান্ড পাম্পিং প্রযুক্তি হ'ল সরাসরি পাম্পিং প্রযুক্তির একটি এক্সটেনশন, যেখানে পাম্পিং তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং সংক্রমণ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মধ্যে তরঙ্গদৈর্ঘ্য একই রকম, এবং ইন-ব্যান্ড পাম্পিংয়ের কোয়ান্টাম ক্ষতির হার সরাসরি পাম্পিংয়ের চেয়ে ছোট।

উচ্চ শক্তি ফাইবার লেজারপ্রযুক্তি বিকাশ বাধা

যদিও ফাইবার লেজারগুলির সামরিক, চিকিত্সা এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে উচ্চ প্রয়োগের মূল্য রয়েছে, তবে চীন প্রায় 30 বছরের প্রযুক্তি গবেষণা এবং বিকাশের মাধ্যমে ফাইবার লেজারগুলির বিস্তৃত প্রয়োগের প্রচার করেছে, তবে আপনি যদি ফাইবার লেজারগুলি তৈরি করতে চান তবে উচ্চতর শক্তি আউটপুট করতে পারে তবে বিদ্যমান প্রযুক্তিতে এখনও অনেকগুলি বাধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ফাইবার লেজারের আউটপুট শক্তি একক ফাইবার একক-মোড 36.6kW এ পৌঁছতে পারে কিনা; ফাইবার লেজার আউটপুট পাওয়ারে পাম্পিং পাওয়ারের প্রভাব; ফাইবার লেজারের আউটপুট পাওয়ারের উপর তাপীয় লেন্সের প্রভাব প্রভাব।

তদতিরিক্ত, ফাইবার লেজারের উচ্চতর পাওয়ার আউটপুট প্রযুক্তির গবেষণায় ট্রান্সভার্স মোড এবং ফোটন অন্ধকার প্রভাবের স্থায়িত্ব বিবেচনা করা উচিত। তদন্তের মাধ্যমে, এটি স্পষ্ট যে ট্রান্সভার্স মোডের অস্থিরতার প্রভাব ফ্যাক্টরটি হ'ল ফাইবার হিটিং, এবং ফোটন গা dark ়করণ প্রভাবটি মূলত এটি বোঝায় যখন ফাইবার লেজার ক্রমাগত কয়েকশ ওয়াট বা বেশ কয়েক কিলোওয়াট শক্তি আউটপুট দেয়, আউটপুট শক্তি একটি দ্রুত পতনের প্রবণতা দেখায় এবং ক্রমাগত উচ্চ শক্তি আউটপুটে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি সীমাবদ্ধ থাকে।

যদিও ফোটন অন্ধকার প্রভাবের সুনির্দিষ্ট কারণগুলি বর্তমানে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়নি, বেশিরভাগ লোকেরা বিশ্বাস করেন যে অক্সিজেন ত্রুটি কেন্দ্র এবং চার্জ ট্রান্সফার শোষণ ফোটনের অন্ধকার প্রভাবের ঘটনা ঘটাতে পারে। এই দুটি কারণগুলিতে, নিম্নলিখিত উপায়গুলি ফোটন অন্ধকার প্রভাবকে বাধা দেওয়ার প্রস্তাব দেওয়া হয়। যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ফসফরাস ইত্যাদি, যাতে চার্জ ট্রান্সফার শোষণ এড়াতে এবং তারপরে অনুকূলিত সক্রিয় ফাইবারটি পরীক্ষা করা হয় এবং প্রয়োগ করা হয়, নির্দিষ্ট মানটি কয়েক ঘন্টা ধরে 3 কেডব্লিউ পাওয়ার আউটপুট বজায় রাখা এবং 100 ঘন্টা ধরে 1 কেডব্লিউ পাওয়ার স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখা।